阜陽吊鉤式拋丸清理機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-08-12 00:39:15
阜陽吊鉤式拋丸清理機生產(chǎn)廠家
拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它快、有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。它根據(jù)行進方式的不同,有可以分為不同的類別,下面就來比較一下兩種不同拋丸機的性能。履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉(zhuǎn)動,帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作很方便,從而為眾多廠家采用。吊鉤作為零件的承載裝置,一般以吊重500kg和1000kg兩種為主。工作時需制吊具,將工件掛于吊具上,然后將整個吊具掛在吊鉤上。吊鉤進入拋丸室,并由自轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動吊鉤回轉(zhuǎn),同時帶動吊具及吊具上所有的零件回轉(zhuǎn),邊回轉(zhuǎn)邊拋丸清理,因此所有零件的上下四周表面均可一次清理完畢。然后吊鉤移出拋丸室體,將工件卸下,完成一次工作循環(huán)。該機型大中型、中小批量 生產(chǎn),如汽車、摩托車的缸體、缸蓋,變速箱、離合器殼體,排氣管,鋁輪轂等。

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1.清理室。清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。2.輸送輥道。分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行,防止跑偏,造成事故。3.提升機。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。4.分離器。螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。

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鋼丸鋼砂結(jié)構(gòu)合理,顆粒均勻,硬度適中,韌性強,耐沖擊力強;良好的耐磨性,使用壽命長,可持續(xù)重復(fù)使用;產(chǎn)品平均,反彈性好,附著力強,清理效率快;清理工件的亮度很大,處理的結(jié)果非常好。提高工件清理質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。1、鋼丸配件直徑越大工件表面粗糙度越高,但拋丸效率也高;鋼丸直徑應(yīng)根據(jù)零件表面粗糙來選。其他不規(guī)則形狀的鋼丸或鋼絲切丸拋丸效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。2、鋼丸配件選擇硬度適中,運用效果才抵達好。適合的鋼丸硬度,具有良好的反彈性,使鋼丸能拋射到通過式拋丸機室體的每一個部位,然后削減收拾時間。3、若彈丸硬度過低,在拋丸過程中就容易變形、破碎,然后消耗能量,影響拋丸效果;若彈丸硬度過高,則脆且易碎,構(gòu)成鞏固尖利的碎塊,葉片磨損快,能量消耗大,也影響拋丸效果。

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拋丸機主要由葉輪、定向套筒、分丸輪和葉片組成。工作時,葉輪轉(zhuǎn)速高達2000轉(zhuǎn)/分以上。大量的射彈從葉片的入口端通過彈丸分離輪被拋入,使得葉片受到射彈的沖擊。此后,一方面,在科里奧利慣性力的作用下,射彈以很大的正壓力壓在葉片上。另一方面,在離心力的作用下,它以非常高的速度向出口端移動。離出口端越近,葉片上的正壓力和射彈向外的運動速度就越大。以60-80米/秒或更高的速度將其拋向待清潔工件的表面。此外,出口處的葉片還以較高的相對速度與大量反彈射彈碰撞,并承受較大的局部沖擊應(yīng)力。彈丸的材料主要是白口鑄鐵丸和鑄鋼丸,它們對葉片的磨損過程有不同的影響。鐵球的硬度較高,但當它們與刀片碰撞時,很容易破碎,形成尖銳的尖角。當它在刀片上以很大的壓力移動時,刀片會產(chǎn)生嚴重的切削磨損。鋼丸的硬度較低,但不容易開裂,能保持圓鈍的外觀,對刀片的切割效果較弱。因此,由鋼丸制成的刀片的使用壽命比由鐵丸制成的刀片的使用壽命長得多。為了提高葉片的抗沖擊磨損能力,要求材料不僅要有高硬度,還要有足夠的韌性。

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初始安裝完成履帶式拋丸機后,履帶使用一段時間后,會有磨損,程度下需要更換。履帶是拋丸機使用過程中一個比較重要的部件,主要負責(zé)工件的翻動和運輸,履帶損壞關(guān)系到設(shè)備能不能正常運轉(zhuǎn),是影響產(chǎn)品的時候進度和維護成本。 履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個無縫的環(huán)形橡膠帶穿起來,有2個端板壓住,形成翻轉(zhuǎn)工作倉,將產(chǎn)品放置于其上,通過正反履帶的作用來清理產(chǎn)品。作為一個經(jīng)常使用的一個部件,損壞及時更換是非常比較的,下面簡單介紹下大概的更換方法:1、先參看履帶的受損程度,一般履帶損壞有撕裂式的和斷裂式,如果是這兩種情況可以使用夾板刀,將履帶由內(nèi)左右劃開,開動機器,履帶正轉(zhuǎn),將履帶抽出。2、拆開室體內(nèi)的圓板和花盤,一般固定的螺絲再室體左右墻板的蓋板內(nèi),把蓋板打開就可以看見。3、將三根驅(qū)動滾拆開,由一端抽出,(有的機型有托輥的,如Q3210以上機型)需要將托輥一起拿出。拆托輥前先要件設(shè)備左下角和右下角的收緊絲桿放到較上的位置。