鹽城通過式拋丸清理機廠家
發布時間:2022-10-19 00:38:48
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一、上件掛件。每個掛具掛件后的較大高度≤1400mm,掛具在寬度方向呈圓形,掛件后其直徑應控制在Φ800mm以內,嚴禁超過Φ900mm。具體要求如下。1、掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數,以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的內側;掛具在高度上可以根據零件規格采用多層設計,我們采用2~3層掛具;掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜,根據我公司零件的規格采用的是5鉤、7鉤掛具2種;在主鉤側面可以增加副鉤,用于裝掛小件。2、裝掛時盡量采用套掛,即在不超過較大通過尺寸的前提下,盡可能多掛,工件之間間距大于30mm即可。如上排掛大件,可在下排掛中件或小件。3、掛具維護。由于掛具是易損件,隨著拋丸處理的進行其磨損會日益增加,因此裝掛前應檢查掛具,發現變形或磨損嚴重應及時更換。維修工應進行周點檢,發現變形或磨損嚴重應及時維修,確保不發生掉件現象。

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1、提升帶跑偏:造成提升帶跑偏的根本原因是提升帶承受的所有外力的合力的方向與提升帶運行方向不平行,即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。通過分析可知提升帶的跑偏規律為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。提升帶跑偏主要有提升帶重載時跑偏、提升帶中部跑偏和提升帶頭尾輪處跑偏。2、提升帶重載時跑偏:提升帶重載時跑偏通常是因為進料口位置不適當,使進料時偏載。因此需改裝進料口位置,使進料口保持在提升帶中間狀態。3、提升帶中部跑偏:提升帶中部跑偏,通常是輔助導向輥安裝不符合要求,提升帶本身抗拉簾芯直線度不達標或提升帶接頭不正造成的。輔助導向輥安裝誤差所造成的跑偏,簡單的調整方法是保證輔助導向輥的軸線與主動及從動輥的軸線平行即可。

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一、拋丸機是否要采取防爆措施?拋丸機是否要采取一些防爆措施,則是看該設備的使用環境、工件種類及使用要求等這些。如果工件在拋丸過程中,會產生爆炸性粉塵,或者是在一些環境條件中會存在爆炸危險,那么,是需要采取一些防爆措施,來避免或預防發生爆炸。拋丸機采取防爆措施的話,在具體措施上為:(1)拋丸機除塵器本體內表面不涂漆,本體帶放散口,在除塵布袋上,應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外,在除塵風管上,其法蘭處進行接地處理,以及風管入口處側安裝單向逆止閥。(2)拋丸機本體進行接地處理,風機電機選用防爆型,以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。

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吊鉤式拋丸機在拋丸清理過程中,鋼丸循環高速拋射后,與工件產生撞擊與摩擦,經過回收系統后,會產生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內所抽出空氣中的粉塵,以防止對大氣的污染。除塵設備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細凈化三個級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒,中凈化是捕集10-100微米的塵粒,細凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風除塵裝置中的除塵級數可以明顯的提高除塵效率,但一般除塵系統只采用兩級除塵;含塵少的清理工作只選用細凈化除塵器。沉降箱的作用基本上同于容積式分離器,只是構造更為簡單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過時,將氣流中的粗大顆粒沉淀下來,以減輕二、三個級別除塵凈化所用除塵器的負擔。沉降箱用來進行粗凈化,二級除塵用來進行中凈化,第三個級別除塵用來進行細凈化。二級別除塵級一般采用CLT/A型旋風式除塵器,其除塵效率為70-90。當處理大風量時,需采用大直徑的旋風除塵器,但這時除塵效率就要降低,為了保持高的除塵效率,可以選用型號為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風除塵器,其除塵效率為85-90。三級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當清除布袋上的積灰時,這種除塵器可以做到不停風反吹清灰。其除塵效率為90,還有一種扁形布袋圓筒形回轉反吹除塵器,它的單機容量大,可以使管道系統簡單,占地少,特別適合大風量,高負壓的通風除塵裝置。